腈綸色紡紗基礎性工作措施

1 原料檢查

針對進廠的原料，全部抽檢異色纖維含量，包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料，由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底，可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品，須對原棉進行人工挑揀異色纖維。

2 專線生產

為避免深、淺、凈色產品的交叉污染，特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立，在生產安排上，各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識，便于專線管理。

3 封閉隔離

用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離，以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光，又不造成氣流紊亂。

另外棉卷、棉條、粗紗、管紗等半制品的運輸過程中，須全部用專用蓋布封閉包裹嚴實，防止運輸過程中的異色纖維附入。

4 合理安排生產

安排生產計劃時，色彩接近、原料性能接近、對溫濕度要求接近的產品，應盡可能的安排在同一個生產區域或者相鄰區域，這樣不僅可以減少飛花附入造成的異色纖維，而且可以大大減輕改紡清車的工作強度。

5回花的管理與使用

5.1對回花要設專人管理，在回花回收時要做好標識（品名、色號、成分等）、定點存放，等下次返單或在顏色成分接近的訂單中使用。在一般情況下同品種中回花使用量應不超過5%。

5.2為減少原料浪費，訂單在滿足交期情況下，不盲目擴臺擴線造成回花大量產生而且不能回用。

6 交接制度

彩色紗“批量少、品種多、交期緊”經常性翻改品種。輪班須建立嚴格的交接制度，實行對口交接、現場交接、簽字交接，確保不產生差錯。