在打確認樣之前應該先弄清楚客戶的各種要求，如原樣色光偏向，是否有特殊整理，纖維染色用染料是否被指定等。棗莊高強度腈綸紗線使用精密電子天平，準確稱量、減少誤差，使誤差降至1%以內。所打樣紗線一定要和客戶來樣或指定樣紗支、捻度一致，否則對色不準。這是因為同樣情況下紗線越細、捻度越大顏色越深，色光也會改變。一般來說常用的對色光源有：晴天自然北光、D65、TL84、CWF燈。但一定要以客戶指定的光源為準，因為在不同光源下產生不同的色光，甚至面目全非，這樣就會因色光不同而造成工廠和客戶產生分歧。推薦高強度腈綸紗線對色要由專人負責，且目光要統一。因為不同的人在辨色方面有很大差異，目光偏向不同，很難達到色光上的統一。

高強度腈綸紗線廠家針對進廠的原料，全部抽檢異色纖維含量，包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料，由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底，可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品，必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。推薦高強度腈綸紗線為避免深、淺、凈色產品的交叉污染，特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立，在生產安排上，各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識，便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離，以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光，又不造成氣流紊亂。

高強度腈綸紗線廠家加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點，為防止產生纖維團，減少原料翻滾，使用多倉混棉機，確保各倉儲棉量，以加大延時時差，大容量混合，減少色差產生。另外，纖維經染色后，表面蠟質受到損傷，加之染棉后烘干、打包，棗莊高強度腈綸紗線易造成纖維糾結成團塊，因此需要增加對色棉的開松作用，將A036C打手轉速提高至600r/min，給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min，減小給棉量，有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3～5根，可以解決黏卷現象，同時減小棉卷定量，利于梳棉機充分梳理，減少色點。

推薦高強度腈綸紗線以筒子紗為基礎，每批取10塊黑板。檢驗地點的要求：盡量采用北向自然光源，正常檢驗時，必須有較大的窗戶，窗戶不能有障礙物，以保證窗內光淺充足。檢驗光源的要求：一般在不低于400LX照度下（最大不超過800LX）進行，當照度低于400LX時，應加用燈光檢驗（用青色或白色日光燈管）。光線應從左后方射入，檢驗面的安放角度應與水平面成45±5°，檢驗者的影子應避免投射到黑板上。棗莊高強度腈綸紗線檢驗步驟：先將淺藍色（或其它色）底板插入試樣與黑板之間，然后用黑板原片壓在試樣上進行正、反兩面的每格內的明顯色結檢驗。注意點：檢驗時不得撥翻紗線，視線要與紗條垂直，距離以檢驗人員的目力在辨認疵點時不費力為原則。