棗莊固體腈綸紗線染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細，則染色過程中易結塊，在開清棉工序中難以開松，產生大量的棉結、色點，影響紗線外觀質量。成熟度好，纖維結晶度高，則著色性強，染色均勻性好。推薦固體腈綸紗線原棉中雜質要少，葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上，造成色斑及染色不勻，影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中，回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度，還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%～11%，馬克隆值4．3～5．2，棉結≤180粒/g，細度160～180mtex，成熟度0．88～0．96，未成熟纖維含量＞6．0%，含雜率＞1．7%。

推薦固體腈綸紗線以筒子紗為基礎，每批取10塊黑板。檢驗地點的要求：盡量采用北向自然光源，正常檢驗時，必須有較大的窗戶，窗戶不能有障礙物，以保證窗內光淺充足。檢驗光源的要求：一般在不低于400LX照度下（最大不超過800LX）進行，當照度低于400LX時，應加用燈光檢驗（用青色或白色日光燈管）。光線應從左后方射入，檢驗面的安放角度應與水平面成45±5°，檢驗者的影子應避免投射到黑板上。棗莊固體腈綸紗線檢驗步驟：先將淺藍色（或其它色）底板插入試樣與黑板之間，然后用黑板原片壓在試樣上進行正、反兩面的每格內的明顯色結檢驗。注意點：檢驗時不得撥翻紗線，視線要與紗條垂直，距離以檢驗人員的目力在辨認疵點時不費力為原則。

腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、不怕蟲蛀等優點，根據不同的用途的要求可純紡或與纖維混紡，其紡織品被廣泛地用于服裝、裝飾、產業等領域。聚纖維可與羊毛混紡成毛線，或織成毛毯、地毯等，還可與棉、人造纖維、合成纖維混紡，織成各種衣料和室內用品。棗莊固體腈綸紗線彈性：它的彈性較好，僅次于滌綸，比錦綸高約2倍。有較好的保形性。強度：腈綸的強度雖不及滌綸和錦綸，但比羊毛高1～2.5倍。耐熱性：纖維的溫度為190～230C，在合成纖維中僅次于滌綸。推薦固體腈綸紗線耐光性：腈綸的耐光性是所有合成纖維中很好的露天暴曬一年，強度僅下降20％。腈綸耐酸、氧化劑和一般溶劑，但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔軟，有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。腈綸的保暖性比羊毛高15％左右。

色紡紗能實現白坯染色所不能達到的朦朧的立體效果和質感。色紡紗使用起來無污染，還可以最大程度地控制色差。因此，推薦固體腈綸紗線顏色柔和時尚、能夠應對小批量多品種靈活生產的色紡紗，被越來越多地運用于中高檔服飾產品中。色紡由于采用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業的生產流程、降低了生產成本，棗莊固體腈綸紗線具有較高的附加值，相對于采用“先紡紗后染色”的傳統工藝，色紡紗產品性能優于其它紡織產品，有較強的市場競爭力和較好的市場前景。色紡紗在同一根紗線上顯現出多種顏色，色彩豐富、飽滿柔和。用色紡紗織成的面料具有朦朧的立體效果，顏色含蓄，自然、有層次。

加強分梳以有效排除色點、雜質是梳棉工藝重點，緊隔距有利于強分梳，錫林/蓋板隔距為0．18、0．15、0．15、0．15、0．18mm，蓋板線速度提高至340mm/min;給棉板/刺輥隔距為0．18mm，加強預分梳;增加前后固定蓋板，推薦固體腈綸紗線有利于纖維的導向及細致梳理，同時加裝棉網清潔器，有效清除大的棉結、雜質及部分短絨;棗莊固體腈綸紗線采用輕定量慢速度工藝，生條定量16g/5m，出條速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐臺調整一致，防止個別機臺存在落棉太差，造成色差。

腈綸防火紗的工藝流程，防火腈綸平均長度51mm,但有70-80mm的長纖維，,斷裂強伸長率20.1。與普通腈綸相比，棗莊固體腈綸紗線強力及伸長率均有不同程度下降。原料回潮率10.4，纖維卷曲多，手感發澀、糙。生產前需噴抗靜電劑、水進行處理，以增加可紡性，分別用水15、抗靜電劑0.5調制的溶液噴灑后放置在房燜置48h,要求房溫度控制在30℃左右，噴灑溶液時采用人工逐層鋪開，以保證纖維均勻吸附，固體腈綸紗線廠家使原料上機時回潮率達到15-20左右。防火腈綸投入生產后一直處于放濕狀態，所以，上機前需要專門拉出一條生產線，各工序機臺全部用隔離布單獨圈起來，且采用地面灑水、噴灑溫水等方法保證車間濕度偏高控制。棉卷、生條、并條、粗紗、細紗等半成品下機臺后及時用塑料袋包裹，盡可能減少水份散失。