采用3道并條,對防止色紡紗色差及減少疵點有較好的作用。工藝采用順牽伸,頭道并條一般采用較小的總牽伸倍數,要求小于并合數,后區牽伸倍數在1.8倍;二道并條總牽伸倍數與并合數一致,后區牽伸采用1.6倍;三道并條采用帶自調勻整裝置的并條機,控制條子的質量不勻率在0.2%以下。改造斷條自停裝置,專業固體腈綸紗線將反光式斷條自停改為對射式斷條自停,避免因深色棉條不反光而誤判,產生缺色、少色棉條。另外,無錫固體腈綸紗線增加接觸式斷條自停裝置,增強斷條檢測信號,保證色條顏色。由于色棉染色后,纖維表面蠟質損失,可紡性差,因此需要對膠輥進行涂料處理,防止色條黏、纏膠輥,造成缺色。
當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占比例而稱重配色時無需考慮纖維回潮率,可直接稱其干重配色。專業固體腈綸紗線當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組份所占干重比例而稱重配色時必須考慮纖維回潮率,即稱重前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定重量,這樣才能保證配色比例正確。固體腈綸紗線價格將稱取好的色纖維均勻混合、梳理、牽伸,最后用手把其搓成紗線進行對色,采用的混合工具為兩把一面均貼有梳棉刺輥針布刷子,針向相反,尺寸為:長15 cm ×寬12 cm× 厚2 cm。
加強分梳以有效排除色點、雜質是梳棉工藝重點,緊隔距有利于強分梳,錫林/蓋板隔距為0.18、0.15、0.15、0.15、0.18mm,蓋板線速度提高至340mm/min;給棉板/刺輥隔距為0.18mm,加強預分梳;增加前后固定蓋板,專業固體腈綸紗線有利于纖維的導向及細致梳理,同時加裝棉網清潔器,有效清除大的棉結、雜質及部分短絨;無錫固體腈綸紗線采用輕定量慢速度工藝,生條定量16g/5m,出條速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐臺調整一致,防止個別機臺存在落棉太差,造成色差。
固體腈綸紗線價格 pH值在4~6范圍內,大部分染料和纖維性質穩定,理想的在4.5~5.5之間,在實際染色中,采用緩沖體系來保持染浴中pH值的穩定。在玻璃化溫度以上時,上染速率會迅速增加,染色溫度處于玻璃化溫度以上10~15℃時,大部分染料在此范圍內完成上染,故為染料集中上染區。無錫固體腈綸紗線最高染色溫度一般控制在98~105℃染色溫度對染色飽和值沒有顯著影響。改善陽離子染料的勻染性能,可分為陽離子型、陰離子、無機緩染劑。陽離子型:爭奪染座,延緩上染。陰離子型:形成不穩定染料—助劑復合物,隨溫度升高,逐漸分解。無機型:弱酸、中性鹽(如元明粉),H+抑制纖維酸性基團電離,金屬離子優先與纖維上的酸性基團結合,延緩染料上染。
無錫固體腈綸紗線性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔軟,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之稱。強度 22.1~48.5cN/tex,比羊毛高1~2.5倍。耐曬性能優良,露天曝曬一年,強度僅下降20%,可做成窗簾、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化劑和一般 有機溶劑,但耐堿性較差。纖維軟化溫度190~230℃。腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優點,固體腈綸紗線價格根據不同用途的要求可純紡或與 天然纖維混紡,其紡織品被廣泛地用于服裝、 裝飾、產業等領域。聚丙烯腈纖維可與羊毛混紡成毛線,或織成毛毯、地毯等,還可與棉、 人造纖維、其他 合成纖維混紡,織成各種衣料和室內用品。聚丙烯腈纖維加工的膨體可以純紡,或與 粘膠纖維混紡。
所謂色紡紗,就是先將纖維染成有色纖維,固體腈綸紗線價格然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后,紡制成具有獨特混色效果的紗線。色紡紗是把兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的、具有獨特混色效果的紗線。色紡紗的特點不同顏色的纖維采取多種混合紡紗方法,呈現出的色彩自然、時尚,織成的面料具有朦朧的立體效果;紡成的紗不必經過染色處理即可直接用作針織物或機織物,使用無污染;可最大程度控制色差。無錫固體腈綸紗線用途:適用于針織、毛衫、機織等多種領域,是中高檔面料的首選紗線。