當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時，在估計好各顏色組分所占比例而稱重配色時無需考慮纖維回潮率，可直接稱其干重配色。品牌雙抗腈綸包芯紗當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時，在估計好各顏色組份所占干重比例而稱重配色時必須考慮纖維回潮率，即稱重前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定重量，這樣才能保證配色比例正確。雙抗腈綸包芯紗廠家將稱取好的色纖維均勻混合、梳理、牽伸，最后用手把其搓成紗線進行對色，采用的混合工具為兩把一面均貼有梳棉刺輥針布刷子，針向相反，尺寸為：長15 cm ×寬12 cm× 厚2 cm。

腈綸具有優良的性能，由于其性質接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。通常，六安雙抗腈綸包芯紗在日常生活中，我們給商家購買纖維時，都會俗稱腈綸。腈綸合成纖維含有或含量大于85的共聚物。腈綸可與羊毛混紡，產品大多用于民用方面，如毛線、毛毯、針織運動服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長毛絨、膨體紗、水龍帶、陽傘布等。品牌雙抗腈綸包芯紗根據不怕蟲蛀等不同優點的用途的要求可純紡或與纖維混紡，各種規格的中粗絨線和細絨線“開司米”。 腈綸具有的熱延伸性，適用于制作膨體紗、毛線、針織物和人造毛皮等制品。腈綸纖維其性能后，手感柔軟，易于染色，色澤鮮艷。彈性不如羊毛、滌綸等纖維，尤其是反復拉伸后，剩余變形較大。所以用腈綸制作的衣服袖口、領口處易變形。腈綸的吸濕性低于錦綸，易產生靜電和起毛起球。腈綸的導熱系數低、質地輕，所以保暖性好，同時具有的耐日光性，防蟲蛀和霉菌，廣泛用于針織服裝。可用分散染料，陽離子染料和酸性染料染色。

主要解決牽伸力與握持力相匹配問題。牽伸力過大會導致浮游纖維提前變速，須條在前羅拉鉗口處打滑產生棉結。因此色紡紗的粗紗定量一般偏小掌握，這樣細紗總牽伸倍數就會偏小，布面棉結、色點會有所改善。品牌雙抗腈綸包芯紗使用大直徑膠輥，重加壓，保證紗線條干。檢查是否出現錠帶滑移、破損、松緊不一、細紗管內積花高等問題。捻度出現偏差，對色紡紗顏色影響很大，捻度偏小，紗體顏色偏淺，反之顏色偏深。另外，弱捻、強捻也會造成布面橫檔。雙抗腈綸包芯紗廠家生產深色品種時需要對膠輥做化學處理，消除深色纖維靜電帶來的纏繞問題。風箱花應及時掏盡，避免堵塞造成吸棉笛管負壓不足。

腈綸防火紗的工藝流程，防火腈綸平均長度51mm,但有70-80mm的長纖維，,斷裂強伸長率20.1。與普通腈綸相比，六安雙抗腈綸包芯紗強力及伸長率均有不同程度下降。原料回潮率10.4，纖維卷曲多，手感發澀、糙。生產前需噴抗靜電劑、水進行處理，以增加可紡性，分別用水15、抗靜電劑0.5調制的溶液噴灑后放置在房燜置48h,要求房溫度控制在30℃左右，噴灑溶液時采用人工逐層鋪開，以保證纖維均勻吸附，雙抗腈綸包芯紗廠家使原料上機時回潮率達到15-20左右。防火腈綸投入生產后一直處于放濕狀態，所以，上機前需要專門拉出一條生產線，各工序機臺全部用隔離布單獨圈起來，且采用地面灑水、噴灑溫水等方法保證車間濕度偏高控制。棉卷、生條、并條、粗紗、細紗等半成品下機臺后及時用塑料袋包裹，盡可能減少水份散失。

六安雙抗腈綸包芯紗染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細，則染色過程中易結塊，在開清棉工序中難以開松，產生大量的棉結、色點，影響紗線外觀質量。成熟度好，纖維結晶度高，則著色性強，染色均勻性好。品牌雙抗腈綸包芯紗原棉中雜質要少，葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上，造成色斑及染色不勻，影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中，回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度，還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%～11%，馬克隆值4．3～5．2，棉結≤180粒/g，細度160～180mtex，成熟度0．88～0．96，未成熟纖維含量＞6．0%，含雜率＞1．7%。

腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、不怕蟲蛀等優點，根據不同的用途的要求可純紡或與纖維混紡，其紡織品被廣泛地用于服裝、裝飾、產業等領域。聚纖維可與羊毛混紡成毛線，或織成毛毯、地毯等，還可與棉、人造纖維、合成纖維混紡，織成各種衣料和室內用品。六安雙抗腈綸包芯紗彈性：它的彈性較好，僅次于滌綸，比錦綸高約2倍。有較好的保形性。強度：腈綸的強度雖不及滌綸和錦綸，但比羊毛高1～2.5倍。耐熱性：纖維的溫度為190～230C，在合成纖維中僅次于滌綸。品牌雙抗腈綸包芯紗耐光性：腈綸的耐光性是所有合成纖維中很好的露天暴曬一年，強度僅下降20％。腈綸耐酸、氧化劑和一般溶劑，但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔軟，有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。腈綸的保暖性比羊毛高15％左右。