色結是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而形成的，顏色顯現的棉結。色紡紗中深色纖維含有量在30%及以上時，鹽城晴綸色紡紗明顯色結是指深色的大棉結和本色棉結。深色纖維含量在30%以下時，明顯色結是指本色的大棉結和深色棉結。明顯色結中的大棉結是指粗度達到原紗2.5倍的色結。色紡紗的深色纖維含量或本色纖維含量在15%以下時，其本色纖維或深色束纖維纏于紗上的，品牌晴綸色紡紗因顏色比較顯現，均以明顯色結計數。明顯色結（粒）等于10塊黑板正、反兩面10格內明顯色結的合計數。

主要解決牽伸力與握持力相匹配問題。牽伸力過大會導致浮游纖維提前變速，須條在前羅拉鉗口處打滑產生棉結。因此色紡紗的粗紗定量一般偏小掌握，這樣細紗總牽伸倍數就會偏小，布面棉結、色點會有所改善。品牌晴綸色紡紗使用大直徑膠輥，重加壓，保證紗線條干。檢查是否出現錠帶滑移、破損、松緊不一、細紗管內積花高等問題。捻度出現偏差，對色紡紗顏色影響很大，捻度偏小，紗體顏色偏淺，反之顏色偏深。另外，弱捻、強捻也會造成布面橫檔。晴綸色紡紗廠家生產深色品種時需要對膠輥做化學處理，消除深色纖維靜電帶來的纏繞問題。風箱花應及時掏盡，避免堵塞造成吸棉笛管負壓不足。

在打確認樣之前應該先弄清楚客戶的各種要求，如原樣色光偏向，是否有特殊整理，纖維染色用染料是否被指定等。鹽城晴綸色紡紗使用精密電子天平，準確稱量、減少誤差，使誤差降至1%以內。所打樣紗線一定要和客戶來樣或指定樣紗支、捻度一致，否則對色不準。這是因為同樣情況下紗線越細、捻度越大顏色越深，色光也會改變。一般來說常用的對色光源有：晴天自然北光、D65、TL84、CWF燈。但一定要以客戶指定的光源為準，因為在不同光源下產生不同的色光，甚至面目全非，這樣就會因色光不同而造成工廠和客戶產生分歧。品牌晴綸色紡紗對色要由專人負責，且目光要統一。因為不同的人在辨色方面有很大差異，目光偏向不同，很難達到色光上的統一。

晴綸色紡紗廠家在色紡紗生產中，配色比例就是各色纖維組分與整個配色組分的干質量百分比，用質量百分比來表示。品牌晴綸色紡紗當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時，在估計好各顏色組分所占比例而稱量配色時無需考慮纖維回潮率，可直接稱其干質量配色。當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時，在估計好各顏色組分所占干質量比例而稱量配色時必須考慮纖維回潮率，即稱量前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定質量，這樣才能保證配色比例正確。

色紡紗的原料就是一些五顏六色的散纖維，包括染過色的和自身就帶色的（如彩棉、彩滌綸等）。這些原料的顏色是決定色紡紗最終顏色的主要因素，控制好它們的顏色，是色紡紗廠的調色對色環節能順利進行的關健。品牌晴綸色紡紗色卡是檢驗控制這些原料顏色的標準。在色紡紗廠，原料顏色檢驗是進貨檢驗中的重要一環。每批原料都應留樣封存，以便顏色的追蹤和跟進。進貨檢驗時應在標準化的條件和統一的操作方法下進行，如燈源、操作方法，尤其散纖維的松散狀態和回潮率，都會影響顏色。沒有標準的對色方法，就不可能有效地控制散纖維的顏色。鹽城晴綸色紡紗有些工廠將散纖維作成一小縷紗或織成小襪筒進行對色，盡管工作量大了點，但不失為目前行之有效的辦法。對于一些不用染色的原棉或化纖，也不容忽視，往往它們用量大、批量多，顏色難控制。

色紡紗能實現白坯染色所不能達到的朦朧的立體效果和質感。色紡紗使用起來無污染，還可以最大程度地控制色差。因此，品牌晴綸色紡紗顏色柔和時尚、能夠應對小批量多品種靈活生產的色紡紗，被越來越多地運用于中高檔服飾產品中。色紡由于采用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業的生產流程、降低了生產成本，鹽城晴綸色紡紗具有較高的附加值，相對于采用“先紡紗后染色”的傳統工藝，色紡紗產品性能優于其它紡織產品，有較強的市場競爭力和較好的市場前景。色紡紗在同一根紗線上顯現出多種顏色，色彩豐富、飽滿柔和。用色紡紗織成的面料具有朦朧的立體效果，顏色含蓄，自然、有層次。