揭陽腈綸色紡紗生產工藝目前主要使用環錠紡、緊賽紡、渦流紡、氣流紡著四種，最常見的就是環錠紡跟渦流紡。腈綸紗原料為石油裂解副產的廉價丙烯,由于聚丙烯睛共聚物加熱到230°C以上時,只發生分解而不熔融,因此,它不能像滌綸錦綸纖維那樣進行熔融紡絲,而采用溶液紡絲的方法。紡絲可采用干法,也可以用濕法。品牌腈綸色紡紗干法紡絲速度高, 適于紡制仿真絲織物。十分紡絲適合制短纖維,蓬松柔軟,適用制仿毛織物。腈綸耐酸、氧化劑和一般有機溶劑,但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔軟,有良好的耐氣候性和防霉、防蛀蟲性能。

揭陽腈綸色紡紗生產過程中清潔、隔離工作十分重要。品種之間的銜接要加大對原料的檢查力度，混棉過程要注意原料的隔離。各工藝品種翻改時，清潔以粘、揩、卷、吸為主，嚴禁吹、打、拍，以免使纖維轉移到相鄰機臺上，洗車及清潔要徹底，洗車過程要防止飛花。合理管理、使用回花，包括運轉生產回花及實驗室回花等。品牌腈綸色紡紗各種容器清潔到位，半制品必須用包布蓋住，備用粗紗放入專用的地點和箱子，細紗也要用清潔的布罩起來，另多配置些容器筒管，現場照度要明亮。做好機臺之間的隔離工作，從并條工序開始，運轉時各機臺都應有單獨的隔離措施。根據車間氣流流動方向，按品種、色系合理安排機臺。操作過程中，半制品要先做先用，規范搭用條子、回花，杜絕條子搭錯拉錯，避免細紗、粗紗生頭時紗用錯。色系敏感的品種，宜在機臺上安裝異纖清除功能，電清參數要合理，及時將筒子用塑料袋包裝起來運往包裝車間。

揭陽腈綸色紡紗性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之稱。強度 22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優良，露天曝曬一年，強度僅下降20%，可做成窗簾、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化劑和一般 有機溶劑，但耐堿性較差。纖維軟化溫度190～230℃。腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優點，腈綸色紡紗廠家根據不同用途的要求可純紡或與 天然纖維混紡，其紡織品被廣泛地用于服裝、 裝飾、產業等領域。聚丙烯腈纖維可與羊毛混紡成毛線，或織成毛毯、地毯等，還可與棉、 人造纖維、其他 合成纖維混紡，織成各種衣料和室內用品。聚丙烯腈纖維加工的膨體可以純紡，或與 粘膠纖維混紡。

揭陽腈綸色紡紗染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細，則染色過程中易結塊，在開清棉工序中難以開松，產生大量的棉結、色點，影響紗線外觀質量。成熟度好，纖維結晶度高，則著色性強，染色均勻性好。品牌腈綸色紡紗原棉中雜質要少，葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上，造成色斑及染色不勻，影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中，回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度，還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%～11%，馬克隆值4．3～5．2，棉結≤180粒/g，細度160～180mtex，成熟度0．88～0．96，未成熟纖維含量＞6．0%，含雜率＞1．7%。

腈綸色紡紗廠家 pH值在4～6范圍內，大部分染料和纖維性質穩定，理想的在4.5～5.5之間，在實際染色中，采用緩沖體系來保持染浴中pH值的穩定。在玻璃化溫度以上時，上染速率會迅速增加，染色溫度處于玻璃化溫度以上10～15℃時，大部分染料在此范圍內完成上染，故為染料集中上染區。揭陽腈綸色紡紗最高染色溫度一般控制在98～105℃染色溫度對染色飽和值沒有顯著影響。改善陽離子染料的勻染性能，可分為陽離子型、陰離子、無機緩染劑。陽離子型：爭奪染座，延緩上染。陰離子型：形成不穩定染料—助劑復合物，隨溫度升高，逐漸分解。無機型：弱酸、中性鹽（如元明粉），H+抑制纖維酸性基團電離，金屬離子優先與纖維上的酸性基團結合，延緩染料上染。

色紡紗的原料就是一些五顏六色的散纖維，包括染過色的和自身就帶色的（如彩棉、彩滌綸等）。這些原料的顏色是決定色紡紗最終顏色的主要因素，控制好它們的顏色，是色紡紗廠的調色對色環節能順利進行的關健。品牌腈綸色紡紗色卡是檢驗控制這些原料顏色的標準。在色紡紗廠，原料顏色檢驗是進貨檢驗中的重要一環。每批原料都應留樣封存，以便顏色的追蹤和跟進。進貨檢驗時應在標準化的條件和統一的操作方法下進行，如燈源、操作方法，尤其散纖維的松散狀態和回潮率，都會影響顏色。沒有標準的對色方法，就不可能有效地控制散纖維的顏色。揭陽腈綸色紡紗有些工廠將散纖維作成一小縷紗或織成小襪筒進行對色，盡管工作量大了點，但不失為目前行之有效的辦法。對于一些不用染色的原棉或化纖，也不容忽視，往往它們用量大、批量多，顏色難控制。