揚州膨體腈綸紗線生產工藝目前主要使用環錠紡、緊賽紡、渦流紡、氣流紡著四種，最常見的就是環錠紡跟渦流紡。腈綸紗原料為石油裂解副產的廉價丙烯,由于聚丙烯睛共聚物加熱到230°C以上時,只發生分解而不熔融,因此,它不能像滌綸錦綸纖維那樣進行熔融紡絲,而采用溶液紡絲的方法。紡絲可采用干法,也可以用濕法。推薦膨體腈綸紗線干法紡絲速度高, 適于紡制仿真絲織物。十分紡絲適合制短纖維,蓬松柔軟,適用制仿毛織物。腈綸耐酸、氧化劑和一般有機溶劑,但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔軟,有良好的耐氣候性和防霉、防蛀蟲性能。

揚州膨體腈綸紗線生產過程中清潔、隔離工作十分重要。品種之間的銜接要加大對原料的檢查力度，混棉過程要注意原料的隔離。各工藝品種翻改時，清潔以粘、揩、卷、吸為主，嚴禁吹、打、拍，以免使纖維轉移到相鄰機臺上，洗車及清潔要徹底，洗車過程要防止飛花。合理管理、使用回花，包括運轉生產回花及實驗室回花等。推薦膨體腈綸紗線各種容器清潔到位，半制品必須用包布蓋住，備用粗紗放入專用的地點和箱子，細紗也要用清潔的布罩起來，另多配置些容器筒管，現場照度要明亮。做好機臺之間的隔離工作，從并條工序開始，運轉時各機臺都應有單獨的隔離措施。根據車間氣流流動方向，按品種、色系合理安排機臺。操作過程中，半制品要先做先用，規范搭用條子、回花，杜絕條子搭錯拉錯，避免細紗、粗紗生頭時紗用錯。色系敏感的品種，宜在機臺上安裝異纖清除功能，電清參數要合理，及時將筒子用塑料袋包裝起來運往包裝車間。

推薦膨體腈綸紗線浸染時控制各部位溫度的均勻性和適當的升溫速率，對產品勻染性至關重要。使用比較廣泛而穩妥的染色工藝。嚴格控制升溫速率，緩慢升溫，甚至進行分段升溫染色，染液良好循環，保持各部位溫度及濃度均勻性，膨體腈綸紗線批發使染料緩慢上染配合使用緩染劑。選擇在玻璃化溫度以上、染液沸點以下某一固定溫度始染，保溫45～90min，然后升溫至沸作短時間沸染。連續軋染，應用不廣泛,主要用于混紡或交織物，以及腈綸毛條或絲束染色。

加強分梳以有效排除色點、雜質是梳棉工藝重點，緊隔距有利于強分梳，錫林/蓋板隔距為0．18、0．15、0．15、0．15、0．18mm，蓋板線速度提高至340mm/min;給棉板/刺輥隔距為0．18mm，加強預分梳;增加前后固定蓋板，推薦膨體腈綸紗線有利于纖維的導向及細致梳理，同時加裝棉網清潔器，有效清除大的棉結、雜質及部分短絨;揚州膨體腈綸紗線采用輕定量慢速度工藝，生條定量16g/5m，出條速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐臺調整一致，防止個別機臺存在落棉太差，造成色差。

腈綸紗分棉型腈綸紗和毛型腈綸紗，腈綸紗纖維長度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈綸短纖，64mm是仿羊絨，102mm是精紡。棉型腈綸紗分固體腈綸紗和膨體腈綸紗，固體腈綸紗又分固體有光腈綸紗和固體半光腈綸紗，膨體腈綸紗也分膨體有光腈綸紗和膨體半光腈綸紗，固體腈綸紗一般用英支表示，大多數都是單紗，例如：A10支，膨體腈綸紗一般用公支表示，大多數都是股線，單紗很少。腈綸紗有棉紡腈綸紗，毛紡腈綸紗，半精紡腈綸紗，精紡腈綸紗，棉紡腈綸紗又有固體腈綸紗、膨體腈綸紗。 推薦膨體腈綸紗線根據工藝不同可分為環錠紡腈綸紗、渦流紡腈綸紗。 揚州膨體腈綸紗線根據用途不同可分為阻燃腈綸紗、雙抗腈綸紗、抗起球腈綸紗、抗靜電腈綸紗、發熱腈綸紗等。

膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀，紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。膨體紗中含有收縮性腈綸，推薦膨體腈綸紗線在染色或膨體過程中遇到熱濕作用產生收縮，使紗線體表呈現膨體效果，揚州膨體腈綸紗線多用在人造毛皮或毛線編織衫中。固體紗中不含收縮性成份，多用于機織面料。固體棉在高溫的情況下不會收縮(即不縮短)，而膨體棉在高溫作用下會縮短，至于收縮率大小則視纖維本身的特質而定。簡單地說：膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀，紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。