腈綸紗分棉型腈綸紗和毛型腈綸紗，腈綸紗纖維長度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈綸短纖，64mm是仿羊絨，102mm是精紡。棉型腈綸紗分固體腈綸紗和膨體腈綸紗，固體腈綸紗又分固體有光腈綸紗和固體半光腈綸紗，膨體腈綸紗也分膨體有光腈綸紗和膨體半光腈綸紗，固體腈綸紗一般用英支表示，大多數都是單紗，例如：A10支，膨體腈綸紗一般用公支表示，大多數都是股線，單紗很少。腈綸紗有棉紡腈綸紗，毛紡腈綸紗，半精紡腈綸紗，精紡腈綸紗，棉紡腈綸紗又有固體腈綸紗、膨體腈綸紗。 專業雙抗晴綸包芯紗根據工藝不同可分為環錠紡腈綸紗、渦流紡腈綸紗。 阜陽雙抗晴綸包芯紗根據用途不同可分為阻燃腈綸紗、雙抗腈綸紗、抗起球腈綸紗、抗靜電腈綸紗、發熱腈綸紗等。

一是，各企業根據當前的流行色而設計出色紡紗的顏色，并編好色號，制成樣卡，即通常所說的色卡。色卡多是將色紡紗制成針織布后做成布樣卡，也有些是將不同色彩的紗線有序混合后，纏繞在紙板上制成紗樣卡。二是，雙抗晴綸包芯紗廠家由客戶提供或指定顏色的樣板，可能是布樣、紗樣或紙樣等，稱之為“客戶來樣”或“客板”。技術開發部門根據本企業的有色原料配出與之相近小樣，并編好色號，再送客戶確認后，阜陽雙抗晴綸包芯紗可稱之為“客批樣”或“客批板”。根據客戶不同要求，它既可能是紗樣，也可能是水洗的或未水洗的布樣等。色卡和色板都需要妥善保管，緊接其后的是顏色質量控制，它是一個嚴密而復雜的過程控制。

雙抗晴綸包芯紗廠家 pH值在4～6范圍內，大部分染料和纖維性質穩定，理想的在4.5～5.5之間，在實際染色中，采用緩沖體系來保持染浴中pH值的穩定。在玻璃化溫度以上時，上染速率會迅速增加，染色溫度處于玻璃化溫度以上10～15℃時，大部分染料在此范圍內完成上染，故為染料集中上染區。阜陽雙抗晴綸包芯紗最高染色溫度一般控制在98～105℃染色溫度對染色飽和值沒有顯著影響。改善陽離子染料的勻染性能，可分為陽離子型、陰離子、無機緩染劑。陽離子型：爭奪染座，延緩上染。陰離子型：形成不穩定染料—助劑復合物，隨溫度升高，逐漸分解。無機型：弱酸、中性鹽（如元明粉），H+抑制纖維酸性基團電離，金屬離子優先與纖維上的酸性基團結合，延緩染料上染。

所謂色紡紗，就是先將纖維染成有色纖維，雙抗晴綸包芯紗廠家然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后，紡制成具有獨特混色效果的紗線。色紡紗是把兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的、具有獨特混色效果的紗線。色紡紗的特點不同顏色的纖維采取多種混合紡紗方法，呈現出的色彩自然、時尚，織成的面料具有朦朧的立體效果；紡成的紗不必經過染色處理即可直接用作針織物或機織物，使用無污染；可最大程度控制色差。阜陽雙抗晴綸包芯紗用途：適用于針織、毛衫、機織等多種領域，是中高檔面料的首選紗線。

色紡紗是一種新型紗線，因其織成的面料有別于傳統的印染布和色織布。用色紡紗制成的織物，不僅色彩多樣，給人一種回歸大自然朦朧的立體視覺感受，專業雙抗晴綸包芯紗生產過程節能、環保，是流行時尚的主流代表。色紡紗是把兩種及以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的紗線。不同的顏色是色紡紗的重要外貌特征。色紡紗的核心競爭力在于不同顏色的纖維混合后的花色效果。這也是一般染色紗（漂染紗）所不能取代的。因此，在色紡紗生產過程中調色對色環節顯得尤為重要。。在生產規模一定的情況下，色紡紗廠的整個生產流程中，雙抗晴綸包芯紗廠家往往調色對色環節是流程的瓶頸，因此為確保有序生產和及時交貨，調色對色便成了色紡紗廠生產之關鍵。

專業雙抗晴綸包芯紗以筒子紗為基礎，每批取10塊黑板。檢驗地點的要求：盡量采用北向自然光源，正常檢驗時，必須有較大的窗戶，窗戶不能有障礙物，以保證窗內光淺充足。檢驗光源的要求：一般在不低于400LX照度下（最大不超過800LX）進行，當照度低于400LX時，應加用燈光檢驗（用青色或白色日光燈管）。光線應從左后方射入，檢驗面的安放角度應與水平面成45±5°，檢驗者的影子應避免投射到黑板上。阜陽雙抗晴綸包芯紗檢驗步驟：先將淺藍色（或其它色）底板插入試樣與黑板之間，然后用黑板原片壓在試樣上進行正、反兩面的每格內的明顯色結檢驗。注意點：檢驗時不得撥翻紗線，視線要與紗條垂直，距離以檢驗人員的目力在辨認疵點時不費力為原則。