所謂色紡紗,就是先將纖維染成有色纖維,固體腈綸紗線廠家然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后,紡制成具有獨特混色效果的紗線。色紡紗是把兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的、具有獨特混色效果的紗線。色紡紗的特點不同顏色的纖維采取多種混合紡紗方法,呈現出的色彩自然、時尚,織成的面料具有朦朧的立體效果;紡成的紗不必經過染色處理即可直接用作針織物或機織物,使用無污染;可最大程度控制色差。杭州固體腈綸紗線用途:適用于針織、毛衫、機織等多種領域,是中高檔面料的首選紗線。
杭州固體腈綸紗線生產過程中清潔、隔離工作十分重要。品種之間的銜接要加大對原料的檢查力度,混棉過程要注意原料的隔離。各工藝品種翻改時,清潔以粘、揩、卷、吸為主,嚴禁吹、打、拍,以免使纖維轉移到相鄰機臺上,洗車及清潔要徹底,洗車過程要防止飛花。合理管理、使用回花,包括運轉生產回花及實驗室回花等。品牌固體腈綸紗線各種容器清潔到位,半制品必須用包布蓋住,備用粗紗放入專用的地點和箱子,細紗也要用清潔的布罩起來,另多配置些容器筒管,現場照度要明亮。做好機臺之間的隔離工作,從并條工序開始,運轉時各機臺都應有單獨的隔離措施。根據車間氣流流動方向,按品種、色系合理安排機臺。操作過程中,半制品要先做先用,規范搭用條子、回花,杜絕條子搭錯拉錯,避免細紗、粗紗生頭時紗用錯。色系敏感的品種,宜在機臺上安裝異纖清除功能,電清參數要合理,及時將筒子用塑料袋包裝起來運往包裝車間。
在打確認樣之前應該先弄清楚客戶的各種要求,如原樣色光偏向,是否有特殊整理,纖維染色用染料是否被指定等。杭州固體腈綸紗線使用精密電子天平,準確稱量、減少誤差,使誤差降至1%以內。所打樣紗線一定要和客戶來樣或指定樣紗支、捻度一致,否則對色不準。這是因為同樣情況下紗線越細、捻度越大顏色越深,色光也會改變。一般來說常用的對色光源有:晴天自然北光、D65、TL84、CWF燈。但一定要以客戶指定的光源為準,因為在不同光源下產生不同的色光,甚至面目全非,這樣就會因色光不同而造成工廠和客戶產生分歧。品牌固體腈綸紗線對色要由專人負責,且目光要統一。因為不同的人在辨色方面有很大差異,目光偏向不同,很難達到色光上的統一。
腈綸防火紗的工藝流程,防火腈綸平均長度51mm,但有70-80mm的長纖維,,斷裂強伸長率20.1。與普通腈綸相比,杭州固體腈綸紗線強力及伸長率均有不同程度下降。原料回潮率10.4,纖維卷曲多,手感發澀、糙。生產前需噴抗靜電劑、水進行處理,以增加可紡性,分別用水15、抗靜電劑0.5調制的溶液噴灑后放置在房燜置48h,要求房溫度控制在30℃左右,噴灑溶液時采用人工逐層鋪開,以保證纖維均勻吸附,固體腈綸紗線廠家使原料上機時回潮率達到15-20左右。防火腈綸投入生產后一直處于放濕狀態,所以,上機前需要專門拉出一條生產線,各工序機臺全部用隔離布單獨圈起來,且采用地面灑水、噴灑溫水等方法保證車間濕度偏高控制。棉卷、生條、并條、粗紗、細紗等半成品下機臺后及時用塑料袋包裹,盡可能減少水份散失。
品牌固體腈綸紗線浸染時控制各部位溫度的均勻性和適當的升溫速率,對產品勻染性至關重要。使用比較廣泛而穩妥的染色工藝。嚴格控制升溫速率,緩慢升溫,甚至進行分段升溫染色,染液良好循環,保持各部位溫度及濃度均勻性,固體腈綸紗線廠家使染料緩慢上染配合使用緩染劑。選擇在玻璃化溫度以上、染液沸點以下某一固定溫度始染,保溫45~90min,然后升溫至沸作短時間沸染。連續軋染,應用不廣泛,主要用于混紡或交織物,以及腈綸毛條或絲束染色。
膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀,紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。膨體紗中含有收縮性腈綸,品牌固體腈綸紗線在染色或膨體過程中遇到熱濕作用產生收縮,使紗線體表呈現膨體效果,杭州固體腈綸紗線多用在人造毛皮或毛線編織衫中。固體紗中不含收縮性成份,多用于機織面料。固體棉在高溫的情況下不會收縮(即不縮短),而膨體棉在高溫作用下會縮短,至于收縮率大小則視纖維本身的特質而定。簡單地說:膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀,紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。