色紡紗的原料就是一些五顏六色的散纖維,包括染過色的和自身就帶色的(如彩棉、彩滌綸等)。這些原料的顏色是決定色紡紗最終顏色的主要因素,控制好它們的顏色,是色紡紗廠的調色對色環節能順利進行的關健。專業雙抗晴綸包芯紗色卡是檢驗控制這些原料顏色的標準。在色紡紗廠,原料顏色檢驗是進貨檢驗中的重要一環。每批原料都應留樣封存,以便顏色的追蹤和跟進。進貨檢驗時應在標準化的條件和統一的操作方法下進行,如燈源、操作方法,尤其散纖維的松散狀態和回潮率,都會影響顏色。沒有標準的對色方法,就不可能有效地控制散纖維的顏色。南陽雙抗晴綸包芯紗有些工廠將散纖維作成一小縷紗或織成小襪筒進行對色,盡管工作量大了點,但不失為目前行之有效的辦法。對于一些不用染色的原棉或化纖,也不容忽視,往往它們用量大、批量多,顏色難控制。
雙抗晴綸包芯紗廠家在色紡紗生產中,配色比例就是各色纖維組分與整個配色組分的干質量百分比,用質量百分比來表示。專業雙抗晴綸包芯紗當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占比例而稱量配色時無需考慮纖維回潮率,可直接稱其干質量配色。當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占干質量比例而稱量配色時必須考慮纖維回潮率,即稱量前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定質量,這樣才能保證配色比例正確。
加強分梳以有效排除色點、雜質是梳棉工藝重點,緊隔距有利于強分梳,錫林/蓋板隔距為0.18、0.15、0.15、0.15、0.18mm,蓋板線速度提高至340mm/min;給棉板/刺輥隔距為0.18mm,加強預分梳;增加前后固定蓋板,專業雙抗晴綸包芯紗有利于纖維的導向及細致梳理,同時加裝棉網清潔器,有效清除大的棉結、雜質及部分短絨;南陽雙抗晴綸包芯紗采用輕定量慢速度工藝,生條定量16g/5m,出條速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐臺調整一致,防止個別機臺存在落棉太差,造成色差。
南陽雙抗晴綸包芯紗染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細,則染色過程中易結塊,在開清棉工序中難以開松,產生大量的棉結、色點,影響紗線外觀質量。成熟度好,纖維結晶度高,則著色性強,染色均勻性好。專業雙抗晴綸包芯紗原棉中雜質要少,葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上,造成色斑及染色不勻,影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中,回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度,還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%~11%,馬克隆值4.3~5.2,棉結≤180粒/g,細度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纖維含量>6.0%,含雜率>1.7%。