色紡紗是一種新型紗線,因其織成的面料有別于傳統的印染布和色織布。用色紡紗制成的織物,不僅色彩多樣,給人一種回歸大自然朦朧的立體視覺感受,推薦膨體腈綸紗線生產過程節能、環保,是流行時尚的主流代表。色紡紗是把兩種及以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的紗線。不同的顏色是色紡紗的重要外貌特征。色紡紗的核心競爭力在于不同顏色的纖維混合后的花色效果。這也是一般染色紗(漂染紗)所不能取代的。因此,在色紡紗生產過程中調色對色環節顯得尤為重要。。在生產規模一定的情況下,色紡紗廠的整個生產流程中,膨體腈綸紗線價格往往調色對色環節是流程的瓶頸,因此為確保有序生產和及時交貨,調色對色便成了色紡紗廠生產之關鍵。
膨體腈綸紗線價格在色紡紗生產中,配色比例就是各色纖維組分與整個配色組分的干質量百分比,用質量百分比來表示。推薦膨體腈綸紗線當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占比例而稱量配色時無需考慮纖維回潮率,可直接稱其干質量配色。當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占干質量比例而稱量配色時必須考慮纖維回潮率,即稱量前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定質量,這樣才能保證配色比例正確。
膨體腈綸紗線價格加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點,為防止產生纖維團,減少原料翻滾,使用多倉混棉機,確保各倉儲棉量,以加大延時時差,大容量混合,減少色差產生。另外,纖維經染色后,表面蠟質受到損傷,加之染棉后烘干、打包,淄博膨體腈綸紗線易造成纖維糾結成團塊,因此需要增加對色棉的開松作用,將A036C打手轉速提高至600r/min,給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min,減小給棉量,有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3~5根,可以解決黏卷現象,同時減小棉卷定量,利于梳棉機充分梳理,減少色點。
腈綸紗分棉型腈綸紗和毛型腈綸紗,腈綸紗纖維長度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈綸短纖,64mm是仿羊絨,102mm是精紡。棉型腈綸紗分固體腈綸紗和膨體腈綸紗,固體腈綸紗又分固體有光腈綸紗和固體半光腈綸紗,膨體腈綸紗也分膨體有光腈綸紗和膨體半光腈綸紗,固體腈綸紗一般用英支表示,大多數都是單紗,例如:A10支,膨體腈綸紗一般用公支表示,大多數都是股線,單紗很少。腈綸紗有棉紡腈綸紗,毛紡腈綸紗,半精紡腈綸紗,精紡腈綸紗,棉紡腈綸紗又有固體腈綸紗、膨體腈綸紗。 推薦膨體腈綸紗線根據工藝不同可分為環錠紡腈綸紗、渦流紡腈綸紗。 淄博膨體腈綸紗線根據用途不同可分為阻燃腈綸紗、雙抗腈綸紗、抗起球腈綸紗、抗靜電腈綸紗、發熱腈綸紗等。
淄博膨體腈綸紗線生產過程中清潔、隔離工作十分重要。品種之間的銜接要加大對原料的檢查力度,混棉過程要注意原料的隔離。各工藝品種翻改時,清潔以粘、揩、卷、吸為主,嚴禁吹、打、拍,以免使纖維轉移到相鄰機臺上,洗車及清潔要徹底,洗車過程要防止飛花。合理管理、使用回花,包括運轉生產回花及實驗室回花等。推薦膨體腈綸紗線各種容器清潔到位,半制品必須用包布蓋住,備用粗紗放入專用的地點和箱子,細紗也要用清潔的布罩起來,另多配置些容器筒管,現場照度要明亮。做好機臺之間的隔離工作,從并條工序開始,運轉時各機臺都應有單獨的隔離措施。根據車間氣流流動方向,按品種、色系合理安排機臺。操作過程中,半制品要先做先用,規范搭用條子、回花,杜絕條子搭錯拉錯,避免細紗、粗紗生頭時紗用錯。色系敏感的品種,宜在機臺上安裝異纖清除功能,電清參數要合理,及時將筒子用塑料袋包裝起來運往包裝車間。
加強分梳以有效排除色點、雜質是梳棉工藝重點,緊隔距有利于強分梳,錫林/蓋板隔距為0.18、0.15、0.15、0.15、0.18mm,蓋板線速度提高至340mm/min;給棉板/刺輥隔距為0.18mm,加強預分梳;增加前后固定蓋板,推薦膨體腈綸紗線有利于纖維的導向及細致梳理,同時加裝棉網清潔器,有效清除大的棉結、雜質及部分短絨;淄博膨體腈綸紗線采用輕定量慢速度工藝,生條定量16g/5m,出條速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐臺調整一致,防止個別機臺存在落棉太差,造成色差。