腈綸紗分棉型腈綸紗和毛型腈綸紗，腈綸紗纖維長度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈綸短纖，64mm是仿羊絨，102mm是精紡。棉型腈綸紗分固體腈綸紗和膨體腈綸紗，固體腈綸紗又分固體有光腈綸紗和固體半光腈綸紗，膨體腈綸紗也分膨體有光腈綸紗和膨體半光腈綸紗，固體腈綸紗一般用英支表示，大多數都是單紗，例如：A10支，膨體腈綸紗一般用公支表示，大多數都是股線，單紗很少。腈綸紗有棉紡腈綸紗，毛紡腈綸紗，半精紡腈綸紗，精紡腈綸紗，棉紡腈綸紗又有固體腈綸紗、膨體腈綸紗。 推薦膨體腈綸紗線根據工藝不同可分為環錠紡腈綸紗、渦流紡腈綸紗。 臺州膨體腈綸紗線根據用途不同可分為阻燃腈綸紗、雙抗腈綸紗、抗起球腈綸紗、抗靜電腈綸紗、發熱腈綸紗等。

色結是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而形成的，顏色顯現的棉結。色紡紗中深色纖維含有量在30%及以上時，臺州膨體腈綸紗線明顯色結是指深色的大棉結和本色棉結。深色纖維含量在30%以下時，明顯色結是指本色的大棉結和深色棉結。明顯色結中的大棉結是指粗度達到原紗2.5倍的色結。色紡紗的深色纖維含量或本色纖維含量在15%以下時，其本色纖維或深色束纖維纏于紗上的，推薦膨體腈綸紗線因顏色比較顯現，均以明顯色結計數。明顯色結（粒）等于10塊黑板正、反兩面10格內明顯色結的合計數。

色紡紗的原料就是一些五顏六色的散纖維，包括染過色的和自身就帶色的（如彩棉、彩滌綸等）。這些原料的顏色是決定色紡紗最終顏色的主要因素，控制好它們的顏色，是色紡紗廠的調色對色環節能順利進行的關健。推薦膨體腈綸紗線色卡是檢驗控制這些原料顏色的標準。在色紡紗廠，原料顏色檢驗是進貨檢驗中的重要一環。每批原料都應留樣封存，以便顏色的追蹤和跟進。進貨檢驗時應在標準化的條件和統一的操作方法下進行，如燈源、操作方法，尤其散纖維的松散狀態和回潮率，都會影響顏色。沒有標準的對色方法，就不可能有效地控制散纖維的顏色。臺州膨體腈綸紗線有些工廠將散纖維作成一小縷紗或織成小襪筒進行對色，盡管工作量大了點，但不失為目前行之有效的辦法。對于一些不用染色的原棉或化纖，也不容忽視，往往它們用量大、批量多，顏色難控制。

膨體腈綸紗線價格無論是直接染料還是酸性染料，其色牢度均欠佳，所以染色后最好用陽荷性固色劑進行處理。從紗線到成衣的加工過程中，為了克服加工時產生靜電，減少斷頭率，一般均添加防靜電劑SN（陽荷性）；對于針織服飾，客戶往往對手感要求較高，有時在成衣后，還需柔軟整理，以調節手感。而大多數柔軟劑均屬陽荷性或弱陽離子和非離子型。原則上上述三者可同浴處理，但在具體操作上必須注意以下幾點：固色劑用量一般為3%~4%（OWf），處理條件40℃×20min，不用再水洗，可直接脫水（不宜太干），但在固色浴中需加98%醋酸調節pH值至4~4.5，以防止陽荷性助劑產生聚集，提高固色效果。防靜電劑SN用量為0.5~1g/L，臺州膨體腈綸紗線可與固色劑同浴，且具有協同作用。紗線漂染加工后，大多數用于針織物，織物表面強調平整和柔糯。

膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀，紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。膨體紗中含有收縮性腈綸，推薦膨體腈綸紗線在染色或膨體過程中遇到熱濕作用產生收縮，使紗線體表呈現膨體效果，臺州膨體腈綸紗線多用在人造毛皮或毛線編織衫中。固體紗中不含收縮性成份，多用于機織面料。固體棉在高溫的情況下不會收縮(即不縮短)，而膨體棉在高溫作用下會縮短，至于收縮率大小則視纖維本身的特質而定。簡單地說：膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀，紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。

所謂色紡紗，就是先將纖維染成有色纖維，膨體腈綸紗線價格然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后，紡制成具有獨特混色效果的紗線。色紡紗是把兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的、具有獨特混色效果的紗線。色紡紗的特點不同顏色的纖維采取多種混合紡紗方法，呈現出的色彩自然、時尚，織成的面料具有朦朧的立體效果；紡成的紗不必經過染色處理即可直接用作針織物或機織物，使用無污染；可最大程度控制色差。臺州膨體腈綸紗線用途：適用于針織、毛衫、機織等多種領域，是中高檔面料的首選紗線。