推薦腈粘紗線浸染時控制各部位溫度的均勻性和適當的升溫速率,對產品勻染性至關重要。使用比較廣泛而穩妥的染色工藝。嚴格控制升溫速率,緩慢升溫,甚至進行分段升溫染色,染液良好循環,保持各部位溫度及濃度均勻性,腈粘紗線批發使染料緩慢上染配合使用緩染劑。選擇在玻璃化溫度以上、染液沸點以下某一固定溫度始染,保溫45~90min,然后升溫至沸作短時間沸染。連續軋染,應用不廣泛,主要用于混紡或交織物,以及腈綸毛條或絲束染色。
腈粘紗線批發針對進廠的原料,全部抽檢異色纖維含量,包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底,可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品,必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。推薦腈粘紗線為避免深、淺、凈色產品的交叉污染,特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立,在生產安排上,各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識,便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離,以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光,又不造成氣流紊亂。
采用3道并條,對防止色紡紗色差及減少疵點有較好的作用。工藝采用順牽伸,頭道并條一般采用較小的總牽伸倍數,要求小于并合數,后區牽伸倍數在1.8倍;二道并條總牽伸倍數與并合數一致,后區牽伸采用1.6倍;三道并條采用帶自調勻整裝置的并條機,控制條子的質量不勻率在0.2%以下。改造斷條自停裝置,推薦腈粘紗線將反光式斷條自停改為對射式斷條自停,避免因深色棉條不反光而誤判,產生缺色、少色棉條。另外,安慶腈粘紗線增加接觸式斷條自停裝置,增強斷條檢測信號,保證色條顏色。由于色棉染色后,纖維表面蠟質損失,可紡性差,因此需要對膠輥進行涂料處理,防止色條黏、纏膠輥,造成缺色。
腈粘紗線批發加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點,為防止產生纖維團,減少原料翻滾,使用多倉混棉機,確保各倉儲棉量,以加大延時時差,大容量混合,減少色差產生。另外,纖維經染色后,表面蠟質受到損傷,加之染棉后烘干、打包,安慶腈粘紗線易造成纖維糾結成團塊,因此需要增加對色棉的開松作用,將A036C打手轉速提高至600r/min,給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min,減小給棉量,有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3~5根,可以解決黏卷現象,同時減小棉卷定量,利于梳棉機充分梳理,減少色點。