抗菌除臭腈綸紗線價格針對進廠的原料，全部抽檢異色纖維含量，包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料，由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底，可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品，必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。專業抗菌除臭腈綸紗線為避免深、淺、凈色產品的交叉污染，特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立，在生產安排上，各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識，便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離，以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光，又不造成氣流紊亂。

腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、不怕蟲蛀等優點，根據不同的用途的要求可純紡或與纖維混紡，其紡織品被廣泛地用于服裝、裝飾、產業等領域。聚纖維可與羊毛混紡成毛線，或織成毛毯、地毯等，還可與棉、人造纖維、合成纖維混紡，織成各種衣料和室內用品。東莞抗菌除臭腈綸紗線彈性：它的彈性較好，僅次于滌綸，比錦綸高約2倍。有較好的保形性。強度：腈綸的強度雖不及滌綸和錦綸，但比羊毛高1～2.5倍。耐熱性：纖維的溫度為190～230C，在合成纖維中僅次于滌綸。專業抗菌除臭腈綸紗線耐光性：腈綸的耐光性是所有合成纖維中很好的露天暴曬一年，強度僅下降20％。腈綸耐酸、氧化劑和一般溶劑，但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔軟，有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。腈綸的保暖性比羊毛高15％左右。

采用3道并條，對防止色紡紗色差及減少疵點有較好的作用。工藝采用順牽伸，頭道并條一般采用較小的總牽伸倍數，要求小于并合數，后區牽伸倍數在1．8倍;二道并條總牽伸倍數與并合數一致，后區牽伸采用1．6倍;三道并條采用帶自調勻整裝置的并條機，控制條子的質量不勻率在0．2%以下。改造斷條自停裝置，專業抗菌除臭腈綸紗線將反光式斷條自停改為對射式斷條自停，避免因深色棉條不反光而誤判，產生缺色、少色棉條。另外，東莞抗菌除臭腈綸紗線增加接觸式斷條自停裝置，增強斷條檢測信號，保證色條顏色。由于色棉染色后，纖維表面蠟質損失，可紡性差，因此需要對膠輥進行涂料處理，防止色條黏、纏膠輥，造成缺色。

抗菌除臭腈綸紗線價格紡織品的傳統生產工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，紗布中的纖維是百分之百經過染色的，通常，染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業，其廢水很難處理，這是紡織行業對環境造成嚴重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉（或纖維），是色紡中用量最大的一種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會用20%左右，當然也有小部分色紡產品是不用的。東莞抗菌除臭腈綸紗線比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內衣內褲，相比百分之百經過染色或漂白的內衣內褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩個作用，一是作為一種顏色（白色），二是用于所有的色紡紗產品的深淺調節。

膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀，紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。膨體紗中含有收縮性腈綸，專業抗菌除臭腈綸紗線在染色或膨體過程中遇到熱濕作用產生收縮，使紗線體表呈現膨體效果，東莞抗菌除臭腈綸紗線多用在人造毛皮或毛線編織衫中。固體紗中不含收縮性成份，多用于機織面料。固體棉在高溫的情況下不會收縮(即不縮短)，而膨體棉在高溫作用下會縮短，至于收縮率大小則視纖維本身的特質而定。簡單地說：膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀，紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。

在打確認樣之前應該先弄清楚客戶的各種要求，如原樣色光偏向，是否有特殊整理，纖維染色用染料是否被指定等。東莞抗菌除臭腈綸紗線使用精密電子天平，準確稱量、減少誤差，使誤差降至1%以內。所打樣紗線一定要和客戶來樣或指定樣紗支、捻度一致，否則對色不準。這是因為同樣情況下紗線越細、捻度越大顏色越深，色光也會改變。一般來說常用的對色光源有：晴天自然北光、D65、TL84、CWF燈。但一定要以客戶指定的光源為準，因為在不同光源下產生不同的色光，甚至面目全非，這樣就會因色光不同而造成工廠和客戶產生分歧。專業抗菌除臭腈綸紗線對色要由專人負責，且目光要統一。因為不同的人在辨色方面有很大差異，目光偏向不同，很難達到色光上的統一。