晴綸色紡紗廠家加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點，為防止產生纖維團，減少原料翻滾，使用多倉混棉機，確保各倉儲棉量，以加大延時時差，大容量混合，減少色差產生。另外，纖維經染色后，表面蠟質受到損傷，加之染棉后烘干、打包，泰州晴綸色紡紗易造成纖維糾結成團塊，因此需要增加對色棉的開松作用，將A036C打手轉速提高至600r/min，給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min，減小給棉量，有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3～5根，可以解決黏卷現象，同時減小棉卷定量，利于梳棉機充分梳理，減少色點。

隨著社會的發展，腈綸紗線在市場上也成了最重要的紡織面料，有‘’合成羊毛‘’之稱，性質接近羊毛，因此，泰州晴綸色紡紗其織物保暖性也不在羊毛織物之下，甚至比同類羊毛織物高15%。腈綸的紗線彈性比較好，僅次于滌綸，有較好的保形性。腈綸紗線的強度雖然不及滌綸，但是比羊毛高1倍。腈綸紗線織物有較好的耐熱性，居合纖第二位，推薦晴綸色紡紗且耐酸，氧化劑和機溶劑 ，對堿的作用相對比較敏感，腈綸紗線的制成品蓬松性好，保暖性好，手感柔軟，有良好的耐氣候和防霉，防蛀性能。

泰州晴綸色紡紗染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細，則染色過程中易結塊，在開清棉工序中難以開松，產生大量的棉結、色點，影響紗線外觀質量。成熟度好，纖維結晶度高，則著色性強，染色均勻性好。推薦晴綸色紡紗原棉中雜質要少，葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上，造成色斑及染色不勻，影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中，回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度，還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%～11%，馬克隆值4．3～5．2，棉結≤180粒/g，細度160～180mtex，成熟度0．88～0．96，未成熟纖維含量＞6．0%，含雜率＞1．7%。

晴綸色紡紗廠家針對進廠的原料，全部抽檢異色纖維含量，包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料，由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底，可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品，必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。推薦晴綸色紡紗為避免深、淺、凈色產品的交叉污染，特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立，在生產安排上，各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識，便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離，以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光，又不造成氣流紊亂。

當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時，在估計好各顏色組分所占比例而稱重配色時無需考慮纖維回潮率，可直接稱其干重配色。推薦晴綸色紡紗當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時，在估計好各顏色組份所占干重比例而稱重配色時必須考慮纖維回潮率，即稱重前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定重量，這樣才能保證配色比例正確。晴綸色紡紗廠家將稱取好的色纖維均勻混合、梳理、牽伸，最后用手把其搓成紗線進行對色，采用的混合工具為兩把一面均貼有梳棉刺輥針布刷子，針向相反，尺寸為：長15 cm ×寬12 cm× 厚2 cm。