日照高強度腈綸紗線染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細,則染色過程中易結塊,在開清棉工序中難以開松,產生大量的棉結、色點,影響紗線外觀質量。成熟度好,纖維結晶度高,則著色性強,染色均勻性好。品牌高強度腈綸紗線原棉中雜質要少,葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上,造成色斑及染色不勻,影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中,回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度,還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%~11%,馬克隆值4.3~5.2,棉結≤180粒/g,細度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纖維含量>6.0%,含雜率>1.7%。
高強度腈綸紗線價格在色紡紗生產中,配色比例就是各色纖維組分與整個配色組分的干質量百分比,用質量百分比來表示。品牌高強度腈綸紗線當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占比例而稱量配色時無需考慮纖維回潮率,可直接稱其干質量配色。當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占干質量比例而稱量配色時必須考慮纖維回潮率,即稱量前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定質量,這樣才能保證配色比例正確。
色結是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而形成的,顏色顯現的棉結。色紡紗中深色纖維含有量在30%及以上時,日照高強度腈綸紗線明顯色結是指深色的大棉結和本色棉結。深色纖維含量在30%以下時,明顯色結是指本色的大棉結和深色棉結。明顯色結中的大棉結是指粗度達到原紗2.5倍的色結。色紡紗的深色纖維含量或本色纖維含量在15%以下時,其本色纖維或深色束纖維纏于紗上的,品牌高強度腈綸紗線因顏色比較顯現,均以明顯色結計數。明顯色結(粒)等于10塊黑板正、反兩面10格內明顯色結的合計數。
色紡紗的原料就是一些五顏六色的散纖維,包括染過色的和自身就帶色的(如彩棉、彩滌綸等)。這些原料的顏色是決定色紡紗最終顏色的主要因素,控制好它們的顏色,是色紡紗廠的調色對色環節能順利進行的關健。品牌高強度腈綸紗線色卡是檢驗控制這些原料顏色的標準。在色紡紗廠,原料顏色檢驗是進貨檢驗中的重要一環。每批原料都應留樣封存,以便顏色的追蹤和跟進。進貨檢驗時應在標準化的條件和統一的操作方法下進行,如燈源、操作方法,尤其散纖維的松散狀態和回潮率,都會影響顏色。沒有標準的對色方法,就不可能有效地控制散纖維的顏色。日照高強度腈綸紗線有些工廠將散纖維作成一小縷紗或織成小襪筒進行對色,盡管工作量大了點,但不失為目前行之有效的辦法。對于一些不用染色的原棉或化纖,也不容忽視,往往它們用量大、批量多,顏色難控制。
在打確認樣之前應該先弄清楚客戶的各種要求,如原樣色光偏向,是否有特殊整理,纖維染色用染料是否被指定等。日照高強度腈綸紗線使用精密電子天平,準確稱量、減少誤差,使誤差降至1%以內。所打樣紗線一定要和客戶來樣或指定樣紗支、捻度一致,否則對色不準。這是因為同樣情況下紗線越細、捻度越大顏色越深,色光也會改變。一般來說常用的對色光源有:晴天自然北光、D65、TL84、CWF燈。但一定要以客戶指定的光源為準,因為在不同光源下產生不同的色光,甚至面目全非,這樣就會因色光不同而造成工廠和客戶產生分歧。品牌高強度腈綸紗線對色要由專人負責,且目光要統一。因為不同的人在辨色方面有很大差異,目光偏向不同,很難達到色光上的統一。