晴粘紗線批發 pH值在4~6范圍內,大部分染料和纖維性質穩定,理想的在4.5~5.5之間,在實際染色中,采用緩沖體系來保持染浴中pH值的穩定。在玻璃化溫度以上時,上染速率會迅速增加,染色溫度處于玻璃化溫度以上10~15℃時,大部分染料在此范圍內完成上染,故為染料集中上染區。日照晴粘紗線最高染色溫度一般控制在98~105℃染色溫度對染色飽和值沒有顯著影響。改善陽離子染料的勻染性能,可分為陽離子型、陰離子、無機緩染劑。陽離子型:爭奪染座,延緩上染。陰離子型:形成不穩定染料—助劑復合物,隨溫度升高,逐漸分解。無機型:弱酸、中性鹽(如元明粉),H+抑制纖維酸性基團電離,金屬離子優先與纖維上的酸性基團結合,延緩染料上染。
晴粘紗線批發針對進廠的原料,全部抽檢異色纖維含量,包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底,可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品,必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。品牌晴粘紗線為避免深、淺、凈色產品的交叉污染,特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立,在生產安排上,各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識,便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離,以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光,又不造成氣流紊亂。
加強分梳以有效排除色點、雜質是梳棉工藝重點,緊隔距有利于強分梳,錫林/蓋板隔距為0.18、0.15、0.15、0.15、0.18mm,蓋板線速度提高至340mm/min;給棉板/刺輥隔距為0.18mm,加強預分梳;增加前后固定蓋板,品牌晴粘紗線有利于纖維的導向及細致梳理,同時加裝棉網清潔器,有效清除大的棉結、雜質及部分短絨;日照晴粘紗線采用輕定量慢速度工藝,生條定量16g/5m,出條速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐臺調整一致,防止個別機臺存在落棉太差,造成色差。
日照晴粘紗線染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細,則染色過程中易結塊,在開清棉工序中難以開松,產生大量的棉結、色點,影響紗線外觀質量。成熟度好,纖維結晶度高,則著色性強,染色均勻性好。品牌晴粘紗線原棉中雜質要少,葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上,造成色斑及染色不勻,影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中,回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度,還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%~11%,馬克隆值4.3~5.2,棉結≤180粒/g,細度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纖維含量>6.0%,含雜率>1.7%。