加強分梳以有效排除色點、雜質是梳棉工藝重點，緊隔距有利于強分梳，錫林/蓋板隔距為0．18、0．15、0．15、0．15、0．18mm，蓋板線速度提高至340mm/min;給棉板/刺輥隔距為0．18mm，加強預分梳;增加前后固定蓋板，推薦腈綸色紡拉毛紗有利于纖維的導向及細致梳理，同時加裝棉網清潔器，有效清除大的棉結、雜質及部分短絨;淮安腈綸色紡拉毛紗采用輕定量慢速度工藝，生條定量16g/5m，出條速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐臺調整一致，防止個別機臺存在落棉太差，造成色差。

腈綸色紡拉毛紗批發紡織品的傳統生產工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，紗布中的纖維是百分之百經過染色的，通常，染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業，其廢水很難處理，這是紡織行業對環境造成嚴重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉（或纖維），是色紡中用量最大的一種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會用20%左右，當然也有小部分色紡產品是不用的。淮安腈綸色紡拉毛紗比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內衣內褲，相比百分之百經過染色或漂白的內衣內褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩個作用，一是作為一種顏色（白色），二是用于所有的色紡紗產品的深淺調節。

腈綸具有優良的性能，由于其性質接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。通常，淮安腈綸色紡拉毛紗在日常生活中，我們給商家購買纖維時，都會俗稱腈綸。腈綸合成纖維含有或含量大于85的共聚物。腈綸可與羊毛混紡，產品大多用于民用方面，如毛線、毛毯、針織運動服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長毛絨、膨體紗、水龍帶、陽傘布等。推薦腈綸色紡拉毛紗根據不怕蟲蛀等不同優點的用途的要求可純紡或與纖維混紡，各種規格的中粗絨線和細絨線“開司米”。 腈綸具有的熱延伸性，適用于制作膨體紗、毛線、針織物和人造毛皮等制品。腈綸纖維其性能后，手感柔軟，易于染色，色澤鮮艷。彈性不如羊毛、滌綸等纖維，尤其是反復拉伸后，剩余變形較大。所以用腈綸制作的衣服袖口、領口處易變形。腈綸的吸濕性低于錦綸，易產生靜電和起毛起球。腈綸的導熱系數低、質地輕，所以保暖性好，同時具有的耐日光性，防蟲蛀和霉菌，廣泛用于針織服裝。可用分散染料，陽離子染料和酸性染料染色。

色紡紗能實現白坯染色所不能達到的朦朧的立體效果和質感。色紡紗使用起來無污染，還可以最大程度地控制色差。因此，推薦腈綸色紡拉毛紗顏色柔和時尚、能夠應對小批量多品種靈活生產的色紡紗，被越來越多地運用于中高檔服飾產品中。色紡由于采用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業的生產流程、降低了生產成本，淮安腈綸色紡拉毛紗具有較高的附加值，相對于采用“先紡紗后染色”的傳統工藝，色紡紗產品性能優于其它紡織產品，有較強的市場競爭力和較好的市場前景。色紡紗在同一根紗線上顯現出多種顏色，色彩豐富、飽滿柔和。用色紡紗織成的面料具有朦朧的立體效果，顏色含蓄，自然、有層次。

腈綸色紡拉毛紗批發加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點，為防止產生纖維團，減少原料翻滾，使用多倉混棉機，確保各倉儲棉量，以加大延時時差，大容量混合，減少色差產生。另外，纖維經染色后，表面蠟質受到損傷，加之染棉后烘干、打包，淮安腈綸色紡拉毛紗易造成纖維糾結成團塊，因此需要增加對色棉的開松作用，將A036C打手轉速提高至600r/min，給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min，減小給棉量，有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3～5根，可以解決黏卷現象，同時減小棉卷定量，利于梳棉機充分梳理，減少色點。