腈綸色紡紗廠家 pH值在4~6范圍內,大部分染料和纖維性質穩定,理想的在4.5~5.5之間,在實際染色中,采用緩沖體系來保持染浴中pH值的穩定。在玻璃化溫度以上時,上染速率會迅速增加,染色溫度處于玻璃化溫度以上10~15℃時,大部分染料在此范圍內完成上染,故為染料集中上染區。珠海腈綸色紡紗最高染色溫度一般控制在98~105℃染色溫度對染色飽和值沒有顯著影響。改善陽離子染料的勻染性能,可分為陽離子型、陰離子、無機緩染劑。陽離子型:爭奪染座,延緩上染。陰離子型:形成不穩定染料—助劑復合物,隨溫度升高,逐漸分解。無機型:弱酸、中性鹽(如元明粉),H+抑制纖維酸性基團電離,金屬離子優先與纖維上的酸性基團結合,延緩染料上染。
一是,各企業根據當前的流行色而設計出色紡紗的顏色,并編好色號,制成樣卡,即通常所說的色卡。色卡多是將色紡紗制成針織布后做成布樣卡,也有些是將不同色彩的紗線有序混合后,纏繞在紙板上制成紗樣卡。二是,腈綸色紡紗廠家由客戶提供或指定顏色的樣板,可能是布樣、紗樣或紙樣等,稱之為“客戶來樣”或“客板”。技術開發部門根據本企業的有色原料配出與之相近小樣,并編好色號,再送客戶確認后,珠海腈綸色紡紗可稱之為“客批樣”或“客批板”。根據客戶不同要求,它既可能是紗樣,也可能是水洗的或未水洗的布樣等。色卡和色板都需要妥善保管,緊接其后的是顏色質量控制,它是一個嚴密而復雜的過程控制。
珠海腈綸色紡紗生產過程中清潔、隔離工作十分重要。品種之間的銜接要加大對原料的檢查力度,混棉過程要注意原料的隔離。各工藝品種翻改時,清潔以粘、揩、卷、吸為主,嚴禁吹、打、拍,以免使纖維轉移到相鄰機臺上,洗車及清潔要徹底,洗車過程要防止飛花。合理管理、使用回花,包括運轉生產回花及實驗室回花等。專業腈綸色紡紗各種容器清潔到位,半制品必須用包布蓋住,備用粗紗放入專用的地點和箱子,細紗也要用清潔的布罩起來,另多配置些容器筒管,現場照度要明亮。做好機臺之間的隔離工作,從并條工序開始,運轉時各機臺都應有單獨的隔離措施。根據車間氣流流動方向,按品種、色系合理安排機臺。操作過程中,半制品要先做先用,規范搭用條子、回花,杜絕條子搭錯拉錯,避免細紗、粗紗生頭時紗用錯。色系敏感的品種,宜在機臺上安裝異纖清除功能,電清參數要合理,及時將筒子用塑料袋包裝起來運往包裝車間。
隨著社會的發展,腈綸紗線在市場上也成了最重要的紡織面料,有‘’合成羊毛‘’之稱,性質接近羊毛,因此,珠海腈綸色紡紗其織物保暖性也不在羊毛織物之下,甚至比同類羊毛織物高15%。腈綸的紗線彈性比較好,僅次于滌綸,有較好的保形性。腈綸紗線的強度雖然不及滌綸,但是比羊毛高1倍。腈綸紗線織物有較好的耐熱性,居合纖第二位,專業腈綸色紡紗且耐酸,氧化劑和機溶劑 ,對堿的作用相對比較敏感,腈綸紗線的制成品蓬松性好,保暖性好,手感柔軟,有良好的耐氣候和防霉,防蛀性能。