品牌毛晴紗線浸染時控制各部位溫度的均勻性和適當的升溫速率,對產品勻染性至關重要。使用比較廣泛而穩妥的染色工藝。嚴格控制升溫速率,緩慢升溫,甚至進行分段升溫染色,染液良好循環,保持各部位溫度及濃度均勻性,毛晴紗線批發使染料緩慢上染配合使用緩染劑。選擇在玻璃化溫度以上、染液沸點以下某一固定溫度始染,保溫45~90min,然后升溫至沸作短時間沸染。連續軋染,應用不廣泛,主要用于混紡或交織物,以及腈綸毛條或絲束染色。
毛晴紗線批發針對進廠的原料,全部抽檢異色纖維含量,包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底,可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品,必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。品牌毛晴紗線為避免深、淺、凈色產品的交叉污染,特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立,在生產安排上,各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識,便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離,以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光,又不造成氣流紊亂。
毛晴紗線批發紡織品的傳統生產工藝流程是先紡紗后染色,匹紗、匹布是需要整體染色的,紗布中的纖維是百分之百經過染色的,通常,染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源,而且是重污染作業,其廢水很難處理,這是紡織行業對環境造成嚴重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。大部分色紡產品是不全部用染色纖維的,白棉,即本色棉(或纖維),是色紡中用量最大的一種纖維原料,淺色品種用量比較大,深色品種一般也會用20%左右,當然也有小部分色紡產品是不用的。阜陽毛晴紗線比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的,由它做成的內衣內褲,相比百分之百經過染色或漂白的內衣內褲,與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩個作用,一是作為一種顏色(白色),二是用于所有的色紡紗產品的深淺調節。
在打確認樣之前應該先弄清楚客戶的各種要求,如原樣色光偏向,是否有特殊整理,纖維染色用染料是否被指定等。阜陽毛晴紗線使用精密電子天平,準確稱量、減少誤差,使誤差降至1%以內。所打樣紗線一定要和客戶來樣或指定樣紗支、捻度一致,否則對色不準。這是因為同樣情況下紗線越細、捻度越大顏色越深,色光也會改變。一般來說常用的對色光源有:晴天自然北光、D65、TL84、CWF燈。但一定要以客戶指定的光源為準,因為在不同光源下產生不同的色光,甚至面目全非,這樣就會因色光不同而造成工廠和客戶產生分歧。品牌毛晴紗線對色要由專人負責,且目光要統一。因為不同的人在辨色方面有很大差異,目光偏向不同,很難達到色光上的統一。
毛晴紗線批發無論是直接染料還是酸性染料,其色牢度均欠佳,所以染色后最好用陽荷性固色劑進行處理。從紗線到成衣的加工過程中,為了克服加工時產生靜電,減少斷頭率,一般均添加防靜電劑SN(陽荷性);對于針織服飾,客戶往往對手感要求較高,有時在成衣后,還需柔軟整理,以調節手感。而大多數柔軟劑均屬陽荷性或弱陽離子和非離子型。原則上上述三者可同浴處理,但在具體操作上必須注意以下幾點:固色劑用量一般為3%~4%(OWf),處理條件40℃×20min,不用再水洗,可直接脫水(不宜太干),但在固色浴中需加98%醋酸調節pH值至4~4.5,以防止陽荷性助劑產生聚集,提高固色效果。防靜電劑SN用量為0.5~1g/L,阜陽毛晴紗線可與固色劑同浴,且具有協同作用。紗線漂染加工后,大多數用于針織物,織物表面強調平整和柔糯。