當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占比例而稱重配色時無需考慮纖維回潮率,可直接稱其干重配色。推薦晴綸色紡紗當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組份所占干重比例而稱重配色時必須考慮纖維回潮率,即稱重前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定重量,這樣才能保證配色比例正確。晴綸色紡紗價格將稱取好的色纖維均勻混合、梳理、牽伸,最后用手把其搓成紗線進行對色,采用的混合工具為兩把一面均貼有梳棉刺輥針布刷子,針向相反,尺寸為:長15 cm ×寬12 cm× 厚2 cm。
腈綸紗分棉型腈綸紗和毛型腈綸紗,腈綸紗纖維長度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈綸短纖,64mm是仿羊絨,102mm是精紡。棉型腈綸紗分固體腈綸紗和膨體腈綸紗,固體腈綸紗又分固體有光腈綸紗和固體半光腈綸紗,膨體腈綸紗也分膨體有光腈綸紗和膨體半光腈綸紗,固體腈綸紗一般用英支表示,大多數都是單紗,例如:A10支,膨體腈綸紗一般用公支表示,大多數都是股線,單紗很少。腈綸紗有棉紡腈綸紗,毛紡腈綸紗,半精紡腈綸紗,精紡腈綸紗,棉紡腈綸紗又有固體腈綸紗、膨體腈綸紗。 推薦晴綸色紡紗根據工藝不同可分為環錠紡腈綸紗、渦流紡腈綸紗。 珠海晴綸色紡紗根據用途不同可分為阻燃腈綸紗、雙抗腈綸紗、抗起球腈綸紗、抗靜電腈綸紗、發熱腈綸紗等。
色結是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而形成的,顏色顯現的棉結。色紡紗中深色纖維含有量在30%及以上時,珠海晴綸色紡紗明顯色結是指深色的大棉結和本色棉結。深色纖維含量在30%以下時,明顯色結是指本色的大棉結和深色棉結。明顯色結中的大棉結是指粗度達到原紗2.5倍的色結。色紡紗的深色纖維含量或本色纖維含量在15%以下時,其本色纖維或深色束纖維纏于紗上的,推薦晴綸色紡紗因顏色比較顯現,均以明顯色結計數。明顯色結(粒)等于10塊黑板正、反兩面10格內明顯色結的合計數。
色紡紗是一種新型紗線,因其織成的面料有別于傳統的印染布和色織布。用色紡紗制成的織物,不僅色彩多樣,給人一種回歸大自然朦朧的立體視覺感受,推薦晴綸色紡紗生產過程節能、環保,是流行時尚的主流代表。色紡紗是把兩種及以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的紗線。不同的顏色是色紡紗的重要外貌特征。色紡紗的核心競爭力在于不同顏色的纖維混合后的花色效果。這也是一般染色紗(漂染紗)所不能取代的。因此,在色紡紗生產過程中調色對色環節顯得尤為重要。。在生產規模一定的情況下,色紡紗廠的整個生產流程中,晴綸色紡紗價格往往調色對色環節是流程的瓶頸,因此為確保有序生產和及時交貨,調色對色便成了色紡紗廠生產之關鍵。
晴綸色紡紗價格加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點,為防止產生纖維團,減少原料翻滾,使用多倉混棉機,確保各倉儲棉量,以加大延時時差,大容量混合,減少色差產生。另外,纖維經染色后,表面蠟質受到損傷,加之染棉后烘干、打包,珠海晴綸色紡紗易造成纖維糾結成團塊,因此需要增加對色棉的開松作用,將A036C打手轉速提高至600r/min,給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min,減小給棉量,有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3~5根,可以解決黏卷現象,同時減小棉卷定量,利于梳棉機充分梳理,減少色點。
晴綸色紡紗價格針對進廠的原料,全部抽檢異色纖維含量,包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底,可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品,必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。推薦晴綸色紡紗為避免深、淺、凈色產品的交叉污染,特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立,在生產安排上,各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識,便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離,以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光,又不造成氣流紊亂。