清遠腈綸紗線生產工藝目前主要使用環錠紡、緊賽紡、渦流紡、氣流紡著四種，最常見的就是環錠紡跟渦流紡。腈綸紗原料為石油裂解副產的廉價丙烯,由于聚丙烯睛共聚物加熱到230°C以上時,只發生分解而不熔融,因此,它不能像滌綸錦綸纖維那樣進行熔融紡絲,而采用溶液紡絲的方法。紡絲可采用干法,也可以用濕法。品牌腈綸紗線干法紡絲速度高, 適于紡制仿真絲織物。十分紡絲適合制短纖維,蓬松柔軟,適用制仿毛織物。腈綸耐酸、氧化劑和一般有機溶劑,但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔軟,有良好的耐氣候性和防霉、防蛀蟲性能。

腈綸具有優良的性能，由于其性質接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。通常，清遠腈綸紗線在日常生活中，我們給商家購買纖維時，都會俗稱腈綸。腈綸合成纖維含有或含量大于85的共聚物。腈綸可與羊毛混紡，產品大多用于民用方面，如毛線、毛毯、針織運動服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長毛絨、膨體紗、水龍帶、陽傘布等。品牌腈綸紗線根據不怕蟲蛀等不同優點的用途的要求可純紡或與纖維混紡，各種規格的中粗絨線和細絨線“開司米”。 腈綸具有的熱延伸性，適用于制作膨體紗、毛線、針織物和人造毛皮等制品。腈綸纖維其性能后，手感柔軟，易于染色，色澤鮮艷。彈性不如羊毛、滌綸等纖維，尤其是反復拉伸后，剩余變形較大。所以用腈綸制作的衣服袖口、領口處易變形。腈綸的吸濕性低于錦綸，易產生靜電和起毛起球。腈綸的導熱系數低、質地輕，所以保暖性好，同時具有的耐日光性，防蟲蛀和霉菌，廣泛用于針織服裝。可用分散染料，陽離子染料和酸性染料染色。

腈綸紗線批發加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點，為防止產生纖維團，減少原料翻滾，使用多倉混棉機，確保各倉儲棉量，以加大延時時差，大容量混合，減少色差產生。另外，纖維經染色后，表面蠟質受到損傷，加之染棉后烘干、打包，清遠腈綸紗線易造成纖維糾結成團塊，因此需要增加對色棉的開松作用，將A036C打手轉速提高至600r/min，給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min，減小給棉量，有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3～5根，可以解決黏卷現象，同時減小棉卷定量，利于梳棉機充分梳理，減少色點。

腈綸紗線批發 pH值在4～6范圍內，大部分染料和纖維性質穩定，理想的在4.5～5.5之間，在實際染色中，采用緩沖體系來保持染浴中pH值的穩定。在玻璃化溫度以上時，上染速率會迅速增加，染色溫度處于玻璃化溫度以上10～15℃時，大部分染料在此范圍內完成上染，故為染料集中上染區。清遠腈綸紗線最高染色溫度一般控制在98～105℃染色溫度對染色飽和值沒有顯著影響。改善陽離子染料的勻染性能，可分為陽離子型、陰離子、無機緩染劑。陽離子型：爭奪染座，延緩上染。陰離子型：形成不穩定染料—助劑復合物，隨溫度升高，逐漸分解。無機型：弱酸、中性鹽（如元明粉），H+抑制纖維酸性基團電離，金屬離子優先與纖維上的酸性基團結合，延緩染料上染。

色紡紗的原料就是一些五顏六色的散纖維，包括染過色的和自身就帶色的（如彩棉、彩滌綸等）。這些原料的顏色是決定色紡紗最終顏色的主要因素，控制好它們的顏色，是色紡紗廠的調色對色環節能順利進行的關健。品牌腈綸紗線色卡是檢驗控制這些原料顏色的標準。在色紡紗廠，原料顏色檢驗是進貨檢驗中的重要一環。每批原料都應留樣封存，以便顏色的追蹤和跟進。進貨檢驗時應在標準化的條件和統一的操作方法下進行，如燈源、操作方法，尤其散纖維的松散狀態和回潮率，都會影響顏色。沒有標準的對色方法，就不可能有效地控制散纖維的顏色。清遠腈綸紗線有些工廠將散纖維作成一小縷紗或織成小襪筒進行對色，盡管工作量大了點，但不失為目前行之有效的辦法。對于一些不用染色的原棉或化纖，也不容忽視，往往它們用量大、批量多，顏色難控制。

腈綸紗線批發紡織品的傳統生產工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，紗布中的纖維是百分之百經過染色的，通常，染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業，其廢水很難處理，這是紡織行業對環境造成嚴重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉（或纖維），是色紡中用量最大的一種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會用20%左右，當然也有小部分色紡產品是不用的。清遠腈綸紗線比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內衣內褲，相比百分之百經過染色或漂白的內衣內褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩個作用，一是作為一種顏色（白色），二是用于所有的色紡紗產品的深淺調節。