采用3道并條,對防止色紡紗色差及減少疵點有較好的作用。工藝采用順牽伸,頭道并條一般采用較小的總牽伸倍數,要求小于并合數,后區牽伸倍數在1.8倍;二道并條總牽伸倍數與并合數一致,后區牽伸采用1.6倍;三道并條采用帶自調勻整裝置的并條機,控制條子的質量不勻率在0.2%以下。改造斷條自停裝置,品牌固體腈綸紗線將反光式斷條自停改為對射式斷條自停,避免因深色棉條不反光而誤判,產生缺色、少色棉條。另外,泰安固體腈綸紗線增加接觸式斷條自停裝置,增強斷條檢測信號,保證色條顏色。由于色棉染色后,纖維表面蠟質損失,可紡性差,因此需要對膠輥進行涂料處理,防止色條黏、纏膠輥,造成缺色。
腈綸具有優良的性能,由于其性質接近羊毛,故有“合成羊毛”之稱。通常,泰安固體腈綸紗線在日常生活中,我們給商家購買纖維時,都會俗稱腈綸。腈綸合成纖維含有或含量大于85的共聚物。腈綸可與羊毛混紡,產品大多用于民用方面,如毛線、毛毯、針織運動服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長毛絨、膨體紗、水龍帶、陽傘布等。品牌固體腈綸紗線根據不怕蟲蛀等不同優點的用途的要求可純紡或與纖維混紡,各種規格的中粗絨線和細絨線“開司米”。 腈綸具有的熱延伸性,適用于制作膨體紗、毛線、針織物和人造毛皮等制品。腈綸纖維其性能后,手感柔軟,易于染色,色澤鮮艷。彈性不如羊毛、滌綸等纖維,尤其是反復拉伸后,剩余變形較大。所以用腈綸制作的衣服袖口、領口處易變形。腈綸的吸濕性低于錦綸,易產生靜電和起毛起球。腈綸的導熱系數低、質地輕,所以保暖性好,同時具有的耐日光性,防蟲蛀和霉菌,廣泛用于針織服裝。可用分散染料,陽離子染料和酸性染料染色。
泰安固體腈綸紗線性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔軟,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之稱。強度 22.1~48.5cN/tex,比羊毛高1~2.5倍。耐曬性能優良,露天曝曬一年,強度僅下降20%,可做成窗簾、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化劑和一般 有機溶劑,但耐堿性較差。纖維軟化溫度190~230℃。腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優點,固體腈綸紗線廠家根據不同用途的要求可純紡或與 天然纖維混紡,其紡織品被廣泛地用于服裝、 裝飾、產業等領域。聚丙烯腈纖維可與羊毛混紡成毛線,或織成毛毯、地毯等,還可與棉、 人造纖維、其他 合成纖維混紡,織成各種衣料和室內用品。聚丙烯腈纖維加工的膨體可以純紡,或與 粘膠纖維混紡。
泰安固體腈綸紗線染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細,則染色過程中易結塊,在開清棉工序中難以開松,產生大量的棉結、色點,影響紗線外觀質量。成熟度好,纖維結晶度高,則著色性強,染色均勻性好。品牌固體腈綸紗線原棉中雜質要少,葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上,造成色斑及染色不勻,影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中,回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度,還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%~11%,馬克隆值4.3~5.2,棉結≤180粒/g,細度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纖維含量>6.0%,含雜率>1.7%。
腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、不怕蟲蛀等優點,根據不同的用途的要求可純紡或與纖維混紡,其紡織品被廣泛地用于服裝、裝飾、產業等領域。聚纖維可與羊毛混紡成毛線,或織成毛毯、地毯等,還可與棉、人造纖維、合成纖維混紡,織成各種衣料和室內用品。泰安固體腈綸紗線彈性:它的彈性較好,僅次于滌綸,比錦綸高約2倍。有較好的保形性。強度:腈綸的強度雖不及滌綸和錦綸,但比羊毛高1~2.5倍。耐熱性:纖維的溫度為190~230C,在合成纖維中僅次于滌綸。品牌固體腈綸紗線耐光性:腈綸的耐光性是所有合成纖維中很好的露天暴曬一年,強度僅下降20%。腈綸耐酸、氧化劑和一般溶劑,但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔軟,有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。腈綸的保暖性比羊毛高15%左右。
固體腈綸紗線廠家無論是直接染料還是酸性染料,其色牢度均欠佳,所以染色后最好用陽荷性固色劑進行處理。從紗線到成衣的加工過程中,為了克服加工時產生靜電,減少斷頭率,一般均添加防靜電劑SN(陽荷性);對于針織服飾,客戶往往對手感要求較高,有時在成衣后,還需柔軟整理,以調節手感。而大多數柔軟劑均屬陽荷性或弱陽離子和非離子型。原則上上述三者可同浴處理,但在具體操作上必須注意以下幾點:固色劑用量一般為3%~4%(OWf),處理條件40℃×20min,不用再水洗,可直接脫水(不宜太干),但在固色浴中需加98%醋酸調節pH值至4~4.5,以防止陽荷性助劑產生聚集,提高固色效果。防靜電劑SN用量為0.5~1g/L,泰安固體腈綸紗線可與固色劑同浴,且具有協同作用。紗線漂染加工后,大多數用于針織物,織物表面強調平整和柔糯。