在打確認樣之前應該先弄清楚客戶的各種要求,如原樣色光偏向,是否有特殊整理,纖維染色用染料是否被指定等。汕頭毛晴紗線使用精密電子天平,準確稱量、減少誤差,使誤差降至1%以內。所打樣紗線一定要和客戶來樣或指定樣紗支、捻度一致,否則對色不準。這是因為同樣情況下紗線越細、捻度越大顏色越深,色光也會改變。一般來說常用的對色光源有:晴天自然北光、D65、TL84、CWF燈。但一定要以客戶指定的光源為準,因為在不同光源下產生不同的色光,甚至面目全非,這樣就會因色光不同而造成工廠和客戶產生分歧。品牌毛晴紗線對色要由專人負責,且目光要統一。因為不同的人在辨色方面有很大差異,目光偏向不同,很難達到色光上的統一。
腈綸防火紗的工藝流程,防火腈綸平均長度51mm,但有70-80mm的長纖維,,斷裂強伸長率20.1。與普通腈綸相比,汕頭毛晴紗線強力及伸長率均有不同程度下降。原料回潮率10.4,纖維卷曲多,手感發澀、糙。生產前需噴抗靜電劑、水進行處理,以增加可紡性,分別用水15、抗靜電劑0.5調制的溶液噴灑后放置在房燜置48h,要求房溫度控制在30℃左右,噴灑溶液時采用人工逐層鋪開,以保證纖維均勻吸附,毛晴紗線廠家使原料上機時回潮率達到15-20左右。防火腈綸投入生產后一直處于放濕狀態,所以,上機前需要專門拉出一條生產線,各工序機臺全部用隔離布單獨圈起來,且采用地面灑水、噴灑溫水等方法保證車間濕度偏高控制。棉卷、生條、并條、粗紗、細紗等半成品下機臺后及時用塑料袋包裹,盡可能減少水份散失。
毛晴紗線廠家針對進廠的原料,全部抽檢異色纖維含量,包括原棉、化纖、功能性纖維以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工過程中操作不當、設備清潔不徹底,可能造成原料染花、部分纖維不上色、異色纖維混入等情況。對于特淺及凈色產品,必須對原棉進行人工挑揀異色纖維。品牌毛晴紗線為避免深、淺、凈色產品的交叉污染,特淺、純白產品與深凈色產品相對獨立,在生產安排上,各自設置生產專線。對于專線的運輸車輛、周轉器材等全部做好專線標識,便于專線管理。用塑料板、紗布等輕質材料將生產不同顏色產品的機臺相互隔離,以阻止飛花異色纖維的交叉污染。隔離裝置設計要既不影響采光,又不造成氣流紊亂。
隨著社會的發展,腈綸紗線在市場上也成了最重要的紡織面料,有‘’合成羊毛‘’之稱,性質接近羊毛,因此,汕頭毛晴紗線其織物保暖性也不在羊毛織物之下,甚至比同類羊毛織物高15%。腈綸的紗線彈性比較好,僅次于滌綸,有較好的保形性。腈綸紗線的強度雖然不及滌綸,但是比羊毛高1倍。腈綸紗線織物有較好的耐熱性,居合纖第二位,品牌毛晴紗線且耐酸,氧化劑和機溶劑 ,對堿的作用相對比較敏感,腈綸紗線的制成品蓬松性好,保暖性好,手感柔軟,有良好的耐氣候和防霉,防蛀性能。
采用3道并條,對防止色紡紗色差及減少疵點有較好的作用。工藝采用順牽伸,頭道并條一般采用較小的總牽伸倍數,要求小于并合數,后區牽伸倍數在1.8倍;二道并條總牽伸倍數與并合數一致,后區牽伸采用1.6倍;三道并條采用帶自調勻整裝置的并條機,控制條子的質量不勻率在0.2%以下。改造斷條自停裝置,品牌毛晴紗線將反光式斷條自停改為對射式斷條自停,避免因深色棉條不反光而誤判,產生缺色、少色棉條。另外,汕頭毛晴紗線增加接觸式斷條自停裝置,增強斷條檢測信號,保證色條顏色。由于色棉染色后,纖維表面蠟質損失,可紡性差,因此需要對膠輥進行涂料處理,防止色條黏、纏膠輥,造成缺色。
當配由同一種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組分所占比例而稱重配色時無需考慮纖維回潮率,可直接稱其干重配色。品牌毛晴紗線當配由多種纖維原料組成且具有多種顏色組分的色紡紗時,在估計好各顏色組份所占干重比例而稱重配色時必須考慮纖維回潮率,即稱重前先換算出各色纖維在公定回潮率下的公定重量,這樣才能保證配色比例正確。毛晴紗線廠家將稱取好的色纖維均勻混合、梳理、牽伸,最后用手把其搓成紗線進行對色,采用的混合工具為兩把一面均貼有梳棉刺輥針布刷子,針向相反,尺寸為:長15 cm ×寬12 cm× 厚2 cm。