高強度腈綸紗線批發加強混和作用是色紡紗在清花工藝的重點,為防止產生纖維團,減少原料翻滾,使用多倉混棉機,確保各倉儲棉量,以加大延時時差,大容量混合,減少色差產生。另外,纖維經染色后,表面蠟質受到損傷,加之染棉后烘干、打包,揭陽高強度腈綸紗線易造成纖維糾結成團塊,因此需要增加對色棉的開松作用,將A036C打手轉速提高至600r/min,給棉羅拉轉速由53r/min降低至35r/min,減小給棉量,有利于將纖維團塊進一步開松成細小的纖維束。在成卷時加入同色粗紗3~5根,可以解決黏卷現象,同時減小棉卷定量,利于梳棉機充分梳理,減少色點。
色結是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而形成的,顏色顯現的棉結。色紡紗中深色纖維含有量在30%及以上時,揭陽高強度腈綸紗線明顯色結是指深色的大棉結和本色棉結。深色纖維含量在30%以下時,明顯色結是指本色的大棉結和深色棉結。明顯色結中的大棉結是指粗度達到原紗2.5倍的色結。色紡紗的深色纖維含量或本色纖維含量在15%以下時,其本色纖維或深色束纖維纏于紗上的,推薦高強度腈綸紗線因顏色比較顯現,均以明顯色結計數。明顯色結(粒)等于10塊黑板正、反兩面10格內明顯色結的合計數。
膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀,紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。膨體紗中含有收縮性腈綸,推薦高強度腈綸紗線在染色或膨體過程中遇到熱濕作用產生收縮,使紗線體表呈現膨體效果,揭陽高強度腈綸紗線多用在人造毛皮或毛線編織衫中。固體紗中不含收縮性成份,多用于機織面料。固體棉在高溫的情況下不會收縮(即不縮短),而膨體棉在高溫作用下會縮短,至于收縮率大小則視纖維本身的特質而定。簡單地說:膨體紗染色后或加熱后會出現鋸齒狀,紗線體表呈現膨體效果。固體紗就是加熱或染色后不會變形。
腈綸紗分棉型腈綸紗和毛型腈綸紗,腈綸紗纖維長度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈綸短纖,64mm是仿羊絨,102mm是精紡。棉型腈綸紗分固體腈綸紗和膨體腈綸紗,固體腈綸紗又分固體有光腈綸紗和固體半光腈綸紗,膨體腈綸紗也分膨體有光腈綸紗和膨體半光腈綸紗,固體腈綸紗一般用英支表示,大多數都是單紗,例如:A10支,膨體腈綸紗一般用公支表示,大多數都是股線,單紗很少。腈綸紗有棉紡腈綸紗,毛紡腈綸紗,半精紡腈綸紗,精紡腈綸紗,棉紡腈綸紗又有固體腈綸紗、膨體腈綸紗。 推薦高強度腈綸紗線根據工藝不同可分為環錠紡腈綸紗、渦流紡腈綸紗。 揭陽高強度腈綸紗線根據用途不同可分為阻燃腈綸紗、雙抗腈綸紗、抗起球腈綸紗、抗靜電腈綸紗、發熱腈綸紗等。
揭陽高強度腈綸紗線染色用原棉最好選用纖維細度偏粗、成熟度好、含雜少的鋸齒棉。纖維過細,則染色過程中易結塊,在開清棉工序中難以開松,產生大量的棉結、色點,影響紗線外觀質量。成熟度好,纖維結晶度高,則著色性強,染色均勻性好。推薦高強度腈綸紗線原棉中雜質要少,葉屑等雜質會使其顏色上染到棉纖維上,造成色斑及染色不勻,影響染色效果。染色棉回潮率大小要適中,回潮率過高會增加清梳工序的開松、除雜的難度,還會對染色棉色相造成影響。染色原棉物理指標要求如下:回潮率8%~11%,馬克隆值4.3~5.2,棉結≤180粒/g,細度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纖維含量>6.0%,含雜率>1.7%。
推薦高強度腈綸紗線浸染時控制各部位溫度的均勻性和適當的升溫速率,對產品勻染性至關重要。使用比較廣泛而穩妥的染色工藝。嚴格控制升溫速率,緩慢升溫,甚至進行分段升溫染色,染液良好循環,保持各部位溫度及濃度均勻性,高強度腈綸紗線批發使染料緩慢上染配合使用緩染劑。選擇在玻璃化溫度以上、染液沸點以下某一固定溫度始染,保溫45~90min,然后升溫至沸作短時間沸染。連續軋染,應用不廣泛,主要用于混紡或交織物,以及腈綸毛條或絲束染色。